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NFJ金屬骨料的生產(chǎn)工藝及特點!

2020-10-15

首先鐵粉在1050 ℃的高溫下會有發(fā)泡的現(xiàn)象出現(xiàn),在此時計入發(fā)泡劑和稀土,并迅速的降溫,使其成為多孔隙狀的顆粒物。目的是為了降低鐵的比重,讓其比容變?yōu)?.8,同時可以分解、化解沖擊力。

其次重新把溫度升至1050 ℃,加入稀土后迅速降溫。目的是為了改變鐵本身的物理性質(zhì),使它具備撞擊、摩擦?xí)r不產(chǎn)生火花的功能。

然后再次的把溫度提升至1050 ℃,加入稀土后迅速降溫,目的是使多空隙狀的鐵顆粒具備不生銹的功能。

最后把進(jìn)過數(shù)次升、降溫并加入不同稀土,具備不發(fā)火、防銹、高耐磨、耐沖擊的多空隙狀的顆粒物進(jìn)行級配,就形成了NFJ金屬骨料。

優(yōu)勢特點

1、比容小。一般鐵的比重為7.8;NFJ金屬材料比容為3.8;水泥、混凝土的比重為3.8,因其與混凝土比重大體一致,骨料與混凝土結(jié)合時就不會造成堆積和沉降蜂窩狀表面使水泥,粘結(jié)劑能最大強(qiáng)度發(fā)揮作用,從而降低使用比率,提高骨料占比;加之科學(xué)合理的級配(至少大、中、小三個粒徑)。使其骨料和粘結(jié)劑比率達(dá)63:37(一般耐磨地面材料比率為50:50)。

2、表面呈蜂窩狀(或海綿狀)毛糙度大,比表面積增加,易于水泥和粘結(jié)劑發(fā)揮作用。一體性優(yōu)異,不易崩裂,起砂。

3、多孔隙構(gòu)造,延展性極佳,易吸收,化解不同角度的沖擊,抗磨、抗沖擊性有了極大提高。

4、蜂窩狀表面使水泥,粘結(jié)劑能最大強(qiáng)度發(fā)揮作用,從而降低使用比率,提高骨料占比;加之科學(xué)合理的級配(至少大、中、小三個粒徑)。使其骨料和粘結(jié)劑比率達(dá)63:37(一般耐磨地面材料比率為50:50)。

5、防銹蝕強(qiáng):一般防銹金屬材料其對堿性腐蝕尤其CL-的腐蝕都存在問題,而NFJ金屬骨料添加稀土元素后,有效克服了這一缺陷,實驗證明,NFJ金屬骨料在鹽水中浸泡三年八個月,無銹蝕無膨脹。在實際使用的十多年中也無發(fā)生銹蝕。具備耐堿性。使水泥(堿性)對骨料不做侵蝕性氧化反應(yīng),一般金屬骨料不具備該功能,同類一般金屬骨料兩三年內(nèi)遇水侵泡容易生銹產(chǎn)生膨脹、崩裂、起砂和出現(xiàn)黃斑等現(xiàn)象。NFJ產(chǎn)品正常情況下,一般10年內(nèi)不會發(fā)生上述現(xiàn)象。



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